清潔度檢測是按照標準化流程，采集零部件、整機、管路內腔表面殘留雜質，對污染物總重量、顆粒尺寸分布、數量、材質、化學殘留物、微生物開展定性 + 定量分析，判定產品受污染程度的精密質量檢測技術。

清潔度檢測核心目的

規避設備失效：微小硬質顆粒會拉傷密封面、堵塞節流孔、卡滯閥芯、加速軸承與齒輪磨損，造成液壓、燃油、傳動系統癱瘓;電子元器件微米級顆粒會引發短路、漏電;醫用殘留雜質會誘發人體感染。

生產工藝管控：反向追溯清洗工序、車間潔凈環境、工裝輔料帶來的污染源，優化超聲波清洗、噴淋清洗工藝參數。

合規交付驗收：滿足國標、國際行業規范、主機廠準入門檻，出具 CMA/CNAS 認可檢測報告，用于出廠質檢、供應鏈來料驗收、售后故障溯源。

清潔度檢測范圍

一、汽車及新能源汽車

汽車是清潔度檢測應用zui成熟領域，整車廠將關鍵零部件清潔度定為來料準入一票否決項，屬于硬性必檢：

燃油系統：噴油嘴、高壓油泵、燃油軌、濾芯殼體、節氣門總成;細小顆粒極易堵塞噴孔，直接影響油耗、排放與發動機壽命;

動力總成：發動機缸體、曲軸、連桿、氣門、機油泵、變速箱閥體、齒輪、軸承;

底盤制動 & 液壓：剎車分泵、制動總泵、ABS 閥體、液壓管路、減震器內部構件;油路雜質會造成剎車失靈、閥體卡滯;

新能源三電系統：冷卻水道管路、熱泵閥體、電池水冷板、電機油路、空壓機精密閥件;冷卻液腔體雜質會堵塞流道、腐蝕密封結構;

整車液壓轉向系統：助力泵、轉向閥、油管總成。

二、航空航天飛行器核心部件

航空產品潔凈缺陷會引發飛行事故，清潔度為出廠、裝機前法定必檢： 航空發動機葉片、渦輪盤、燃油輸送管路、機載液壓閥、作動筒、精密軸承、密封組件、飛行器液壓油箱內腔;全程遵循 NAS 航空潔凈度等級分級管控。

三、醫療器械與植入類耗材

受《醫療器械監督管理條例》約束，無菌及侵入人體器械必須開展清潔度與殘留驗證：

植入類：心臟支架、人工關節、骨科鋼板螺釘、種植牙基體;需控制顆粒物、金屬離子析出、微生物，避免排異與術后感染;

無源精密器械：手術微創刀具、穿刺器械、內窺鏡配件;

醫用流體設備：輸液泵閥體、透析管路、醫用負壓閥、醫用純水設備內腔組件。

四、液壓、氣動通用精密元件

工程機械、注塑設備、風電、機床液壓系統核心元件，行業通用準入強制檢測： 液壓泵、比例閥、溢流閥、油缸、液壓鋼管總成、蓄能器、精密氣動閥芯;顆粒污染是液壓設備 80% 故障誘因，設備主機廠均要求供應商附帶清潔度報告交貨。

五、半導體、微電子、顯示面板

微米 / 納米級潔凈管控，貫穿全生產工序： 硅晶圓、PCB 電路板、芯片封裝基座、連接器、攝像頭鏡頭模組、液晶玻璃基板;微量粉塵、助焊劑殘留會造成芯片短路、屏幕亮點壞點，屬于制程不間斷在線檢測項目。

六、其他強制抽檢 / 出廠必檢產品

精密光學產品：相機鏡頭、激光諧振腔、光纖接頭;顆粒污漬直接破壞成像與光路;

儲能鋰電配套：鋰電池注液閥、電解液管路、水冷集成模塊;雜質會誘發電芯脹氣、短路安全隱患;

制藥設備管路：原料藥輸送管道、灌裝閥、純化水設備內腔，滿足 GMP 潔凈規范要求。